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Cr12MoV模具钢基本介绍

概述:基本介绍 Cr12MoV模具钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大

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详细介绍

  基本介绍

  Cr12MoV模具钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

  特性

  合金工具钢:Cr12MoV

  标准:GB/T 1299-2000

  适用范围

  冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

  供货状态

  供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

  退火状态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。

Cr12MoV模具钢

  参考对应牌号

  中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 日本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意?利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班?UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

  物理性能

  Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12

  化学成份:

  碳 C :1.45~1.70

  硅 Si:≤0.40

  锰 Mn:≤0.40

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.030

  铬 Cr:11.00~12.50

  镍 Ni:允许残余含量≤0.25

  铜 Cu:允许残余含量≤0.30

  钒 V :0.15~0.30

  钼 Mo:0.40~0.60

  力学性能:

  硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

  Cr12MoV用途

  Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

  热处理工艺

  热处理规范

  热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

  金相组织:细粒状珠光体+碳化物。

  交货状态:钢材以退火状态交货。

  冷挤压摸坯软化规范

  使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

  普通等温球化退火规范

  850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

  最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

  球化退火规范

  (860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

  深冷处理

  Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上

  对应牌号:

  国标:cr12mov

  台标:skd11

  德标:1.2601

  DIN:x165crmov12

  日标:skd11

  韩标:STD11

  意大利标准:x165crmow12ku

  瑞典标准:2310

  西班牙标准:x160crmov12

  美标:x12m

  淬火规范:

  普通淬火、回火规范:

  淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。

  典型应用举例

  1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。

  2) 用于制作冲裁模具中要求高耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

  3) 用于制作拉深模中要求高耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.

  4) 用于制作弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC

  5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。