ASP2030粉末高速钢

　　ASP2030是一种含钴的粉末冶金高速钢，高达8.5%的含钴量显著提高热强度、红硬性(热硬度)、抗回火性以及弹性模量。由于钴不是形成碳化物的元素，钴的存在对耐磨性几乎没有影响，所以ASP2030的耐磨性与不含钴的钢种(如：ASP2023、ASP2053等)相似。另外，钴的存在稍微降低了高的韧性和淬透性(硬化能力)但可以增强抗压强度(压缩强度)及高温性能。粉末高速钢ASP2030等同于原瑞典一胜百粉末高速钢ASP30。

　　高速钢ASP2030的突出特点是具有高耐磨性以及高硬度下高抗压强度，同时具有良好的整体淬硬性和热处理尺寸稳定性以及极佳的抗回火性能，特别适合应用于高负荷的成形模具以及制作多刀刃的刀具。

　　ASP2030化学成份：

　　碳Carbon..............................................1.28%

　　铬Chromium..........................................4.20%

　　钼Molybdenum......................................5.00%

　　钨Tungsten............................................6.40%

　　钴Cobalt...............................................8.50%

　　钒Vanadium..........................................3.10%

　　技术标准：

　　美国：AISI(M3:2+Co);欧洲：PMHS6-5-3-8;德国：W.Nr.1.3244;日本：JISSKH40。

　　供货硬度：

　　软退火max.300HB;冷拉max.320HB;冷轧max.320HB。

　　供货形态：

　　·盘元·圆钢·板材·锻坯·扁&方钢;

　　供货表面形态：拉拔、磨光、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。

　　ASP2030的热处理：

　　粉末高速钢ASP2030具有良好的整体淬硬性和热处理尺寸稳定性以及极佳的抗回火性能。

　　⑴、退火：在保护气体内，在850~900℃的温度下软退火3小时，然后每小时缓冷10℃至700℃，随后空冷。

　　⑵、去应力退火：在600℃到700℃之间去应力约2小时，随后缓冷至500℃。

　　⑶、淬火：在保护气体内淬火，在450~500℃和850~900℃下分2步预热，在1050~1180℃淬火，缓冷至40~50℃，也可根据所需硬度选择适宜的淬火温度。在淬火过程中，模具工件应做好保护措施，以免出现脱碳或氧化。

　　⑷、回火：建议在560℃的温度下3次回火，每次至少1个小时。每次回火之间，应冷却至室温(25℃)。

　　ASP2030的加工：

　　ASP2030可进行如下加工：

　　⑴、机加工(磨削、车削、铣削);

　　⑵、抛光;

　　⑶、塑性成型;

　　⑷、电火花加工;

　　⑸、焊接(特殊的工序，包括预热及基底材料成分的焊补材料)。

　　磨削：

　　磨削的过程中，局部表面加热会改变硬度，必须避免。砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。

　　ASP2030的应用：

　　高速钢ASP2030是一种含钴的高速钢，等同于原瑞典一胜百粉末高速钢ASP30，适合制作多刀刃的刀具以及一般要求的单刃刀具，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀以及切断车刀和成型刀具等，也适合应用于对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔、成形、冲压模具等，应用案例：

　　⑴、立铣刀;⑵、拉刀;⑶、滚刀;⑷、插齿刀⑸、钻头;⑹、丝锥;⑺、双金属锯条;⑻冷作工模具;⑼、ASP2030特别适合于特别适合应用于对耐磨性和抗压强度有严格要求的高负荷成形模具。